众所周知，药用外包装是医药产业的一个重要组成部分。药品外包装种类非常之多，较常见的几种药用外包装为：玻璃瓶铝塑板（药内人士称之为“泡塑装”）和塑料或高等铝塑复合膜密封袋，以靠前类（药用玻璃瓶）的使用历史较悠久，且产量非常大。
国外制药公司的药用外包装成本大约占药品成本价值的10%~25％。由此可见药用外包装对于医药制剂业的重要性。在药用外包装产品中，药用玻璃瓶是医药外包装业的重要分支。经过15年的长足发展，我国药用玻璃包装产品制造业已初具规模，且整体水平与20世纪90年代初相比，无论在技术装备上还是从业人员的素质上均有非常大的提高。
去年12月，中国医药包装协会发出的一份紧急报告中称：“德国肖特公司不顾国内相关企业集体反对，执意要在苏州建厂生产我国市场产能已经严重饱和的小瓶，已经引起我国相关企业的强烈反对……但该公司仍然坚持要在苏州建厂。鉴于这种情况，吁请有关部门予以关注。”
在此之前，国内相关生产企业对于德国肖特的扩产曾多次共商对策，并与肖特方面做过直接沟通。中国医药包装协会（下称包协）负责人对此紧急报告的出台作了解释：“当前国内高等硼硅管制玻璃瓶生产已经产能过剩，如果肖特公司在2008年5月在苏州投产9条生产线，其产量足以满足现代此类产品国内市场70％的需求，而国内医药包装市场不可能在短期消化掉相当于2006年管制玻璃瓶产量的170％，这无疑会给中国刚刚起步的管制玻璃瓶产业带来重大打击。”为此，包协和企业向肖特代表介绍了当前中国管制玻璃瓶生产和市场情况，建议其对此次投入资金的整体风险与收益进行客观分析，不要在中国苏州建立管制玻璃瓶生产厂。但肖特方面已向包协表示，由于种种原因，其苏州项目将不会停止，并表示愿意和中方公司进行合资生产。
据肖特的有关负责的人介绍，其在苏州建厂的计划是：2008年5月，肖特苏州厂将设计生产运行9条生产线条小瓶生产线万支/年。较终设计要达到17条生产线条安瓿瓶生产线条小瓶生产线千万支小瓶。新厂产品供应中国及四周的国家高等市场。
另外，坊间又有新的传闻：德国肖特公司相中了山东药玻公司，已派人到山东药玻考察，但是否有合资动作还未被证实。
一是全部制瓶（药用管制玻璃瓶）行业巨头德国肖特公司挟其雄厚技术经济实力大举进入中国市场，并在苏州新建了管制药瓶变新产基地。据业内人士预测，一旦肖特公司的变新产线一体投产，国内至少有一二十家药用玻璃瓶企业将面临停产或破产的危机。
二是自2007年初至今，全部石油/天然气等能源价格飞涨，这使以重油、天然气为主要燃料的国内药用玻璃瓶生产企业面临成本上涨的巨大压力。据业内人士介绍，目前医药行业广泛使用的玻璃瓶大体上可分为模制瓶（如大输液瓶和西林瓶等）和管制玻璃瓶，即利用玻璃管经加热、退火定型而成的玻璃瓶（如安瓿瓶、抗生素用粉针瓶等）两大类。
德国肖特公司以生产优异药用玻璃管和药用玻瓶而闻名世界，欧美市场的药用管制玻瓶市场基本上被肖特公司等少数几家西方公司所占领。进入21世纪后，肖特加大了对亚洲药用玻瓶市场的开发力度。不言而喻，这是由于亚洲拥有巨大的人口基数和快速地发展的医药市场。
据业内人士的介绍，肖特的手段无非如下，首先是用低价向亚洲的药用玻瓶厂供应其优异玻璃管，先让其尝到甜头，然后再以合资方式在当地建厂生产药用玻瓶并低价倾销，待当地玻瓶企业因不堪低价竞争而停产倒闭后，肖特公司即一体涨价。
据介绍，肖特以这种西方国家大公司惯用的竞争手段已击垮了包括韩国、印尼等亚洲国家在内的药玻外包装业并顺利占领了这些国家的药玻外包装市场。2006年4月肖特公司正式与苏州市有关部门达成合作协议，肖特将在年内建5条安瓿生产线条小瓶（抗生素粉针瓶）生产线。如若上述生产线一体投产之日，其药瓶产量将占国内同种类型的产品供应量的70％。
我国药用管制玻瓶的行业内竞争原来就十分激烈，目前生产能力已呈超饱和状态。据有关报道，国内药用玻瓶年产能力为市场实际的需求的170％以上，可以说，几乎国内所有的管制药用玻瓶厂均无法开足马力生产。若是肖特在苏州的变新产线投产，将导致国内药用玻瓶企业“人人自危”。
据悉，去年中国医药包装材料协会已吁请我国有关部门出面阻止肖特在苏州建药用玻瓶厂。但以笔者之愚见，我国有关部门既然在加入世贸筹备前有了承诺，即今后将逐步放开国内除国防工业和航空航天业等少数行业外的所有工业部门，其中当然包括医药工业及药用外包装业在内，允许外资进入这一些行业。如若由我国有关部门出面禁止肖特在苏州设厂，这是违反世贸筹备规则的行为。中国有关部门自然要考虑到对全部社会的影响。更何况中国也没有一点一条法律明令禁止外国企业在华设药玻厂。可见，国内药用玻瓶企业要阻止外资玻瓶公司在华投入资金根本就是不现实也是不可能的。况且，我国目前药用小瓶（指安瓿和粉针瓶）的主要的组成原材料供应商就是肖特，其他几个国家玻璃管供应商尚不能完全取代肖特的地位，而且国内玻璃业目前尚无法生产制造安瓿或粉针瓶的专项使用硼硅玻璃管，一旦国内药用玻瓶企业与肖特“翻脸”，吃亏的还是国内企业。但国内药用小瓶生产企业所面临的威胁也是十分紧迫的，特别是将使国内众多小型药瓶生产商面临死亡的威胁。
除小药瓶生产企业面临生死存亡的威胁外，我国其他药品外包装企业同样面临来势汹汹的原材料涨价的冲击（国内药品外包装行业除药用玻瓶外还有铝塑包装、明胶胶囊、塑料瓶和塑料袋以及纸质外包装等产品）。如据国内新闻媒体报道，自去年以来，进口优异牛皮纸、瓦楞纸等纸质包装材料平均提价达30％；进口及国产铝箔平均涨价20%～30％；进口药用硼硅玻璃管平均涨价10％以上。究其原因均与全部市场上石油/天然气及部分有色金属价格价格大大上扬有关。由于药品外包装企业普遍受能源及原材料价格持续上涨的影响非常大，故部分小型药品外包装企业如不将其产品提价，就要面临亏损局面。而我国医药业同样面临普药占绝大多数、新药仅占很小一部分的尴尬局面，这类产品本来利润就十分微薄，如若药品外包装还要涨价，则他们也要赔本或停产。
业内人士认为：药用外包装行业若要走出困境，要借鉴山东药用玻瓶公司的经验，提高药用玻瓶的质量，减少相关成本，从而使产品在全部市场上拥有强大的竞争力。
据了解，山东药玻公司从2003年起加大技术革新力度，并先后建成2条药用模制瓶生产线亿支，其中口服液瓶出口占了其总产量的60％，出口市场包括韩国、巴基斯坦、印尼和美国。该公司在2006年又扩大投入资金增加棕色玻瓶的产能2亿支，现该公司年产药用棕色玻瓶达8亿支。据透露，该公司拟进一步开发高等生物工程药品专项使用模制棕色瓶，以满足今后国内医药市场的需求。
我国药用玻瓶中粉针用小瓶及安瓿瓶的产量肯定供大于求，而模制玻瓶由于受高密度聚乙烯等塑料药瓶的冲击估计增长空间也不会很大，唯有棕色药瓶、蓝色药瓶等有色药瓶仍有一定的出口增长空间。至于其他一些小型药瓶生产商今后日子肯定是不会好过。
目前，我国药用玻瓶无论在产品外观上及理化指标上与西方国家相比均有着很大的差距。有较新报道，以美国为首的发达国家已在开发第二代“智能化”药瓶，如附有声响提醒装置的新颖药瓶，这种药瓶很适合老年病人使用（可准确控制服药剂量）。反观我国药瓶生产企业，至今仍停留在靠前代玻瓶的生产上，即使这样，其产品与发达国家相比，在轻质化、抗压强度和透明性方面仍有很大差距，就遑论第二代药瓶了。所以，本土药玻瓶行业不能指望国家“封锁”国边境划分线，不让外国的药用玻瓶生产商进来，而是要提高自身的技术水平，提升产品质量，与国外厂商决一高下，否则，将会被激烈的市场之间的竞争所淘汰。
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