水泥罐（也叫散装水泥罐、水泥筒仓）通常用于储存混凝土搅拌站的散装水泥。水泥罐是储存非整装物料的密闭罐，适用于储存粮食、水泥、粉煤灰等。非整装物料，罐内设有料位系统，可显示物料的位置和数量，孔板装置可缓解物料沉积时间过长造成的结实现象。水泥仓和螺旋输送泵能配合使用，将物料输送到各个位置，罐体安装方便。水泥仓通常暴露在空气中，非常容易被侵蚀，所以必须控制水泥仓的防腐工作。需要检查除尘设施的安装是否牢固，除尘设施的滤芯是不是满足标准。水泥仓内的除尘设施很重要，因为如果水泥仓的实际效果不好，会造成一定的财产损失。水泥仓的电焊也很重要，要检查焊接是不是满足要求，电焊是否牢固，电焊是否完好。电焊焊接时，相邻的固定板和固定圆钢卷需要分开焊接。强烈建议为45。直爬梯进水管和出水管的位置将根据搅拌站罐位的实际设计进行分配。
上部装有除尘装置，防止漏粉，下部装有断弧装置，防止粉末结块，使出粉顺畅。水泥仓一般都会采用散装水泥运输车将粉尘吹入仓内。水泥仓为圆柱形结构，下部由四根圆管支撑，支撑整个仓体，整个仓呈钢结构，焊接而成；上部装有除尘器和压力安全阀。
水泥仓（散装水泥罐）的组成包括：仓体钢结构、立梯、扶手、进料管、除尘器、压力安全阀、高低位压力表、卸料阀等。除尘系统、断弧装置、料位装置说明：
1、除尘系统：水泥仓上部装有电动除尘装置，可有效吸附仓内悬浮颗粒，减少对周围环境的污染。
2、断弧装置：水泥仓底部锥体装有吹气断弧装置，它利用位于气控箱内的小型电磁换向阀来控制压缩空气的释放，使水泥断弧和断弧。各种粉末，防止灰尘堆积，造成堵塞。
1、水泥仓（水泥罐）工作时，应由专用吊车架起，然后放置在预制混凝土基础上，待完成后检查水泥仓（水泥罐）与水平面的垂直度。竖立起来。然后将其底部牢固地焊接在底座的预埋件上。
2、储罐固定好后，散装水泥车将水泥运到施工现场，然后将散装水泥车的输送管与水泥仓（水泥罐）的进料管和煤气连接起来散装水泥车的压力。罐内的水泥被输送到水泥仓（水泥罐）。
3、在将水泥输送到储料容器的过程中，操作者应不断按下除尘器振动电机的按钮，使粘附在除尘器袋上的水泥摇晃，防止袋子堵塞，仓内很满.
4、一旦布袋被锁住，库内压力超过库顶泄压阀的安全压力，可打开泄压阀释放库内压力，避免发生爆炸事故。
6、需要卸料时，先打开锥体底部的手动卸料阀，然后将水泥通过水泥输送装置。在出料过程中，若出现“电弧”现象，应及时按下灭弧装置电磁阀按钮，吹气，排除“电弧”供料，保证水泥供给均匀。
7、当水泥输送装置发生故障时，先关闭锥体底部的手动排料阀，防止水泥外溢造成浪费。
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